ALTER TECHが語るFuse 1+の魅力とデジタル時代の製造革命

兵庫県尼崎市に本社を構えるALTER TECH株式会社は、製造業の未来を切り開く革新的な手法として、Formlabs製のSLS方式3Dプリンター「Fuse 1+」を導入しました。この記事では、同社の取材を通じて、Fuse 1+の可能性と、それを活用することで実現した製造現場の変革について詳しくお伝えします。

1. ALTER TECHの背景と課題

ALTER TECHは、国内の大手メーカーの量産ラインに向けた加工治具を数多く手がける治具製造のプロフェッショナルです。しかし、最近の製造業界では熟練技術者の高齢化や後継者不足、さらには多品種少量生産や短納期対応などの新たな課題にも直面しています。こうした背景において、同社は「金属を削るだけではない治具屋の選択肢」を持つことが未来を支える鍵だと考えました。

2. Fuse 1+の導入決定

ALTER TECHは、3Dプリンターの導入を慎重に考え、「削る仕事を奪われるかもしれない」という不安を持っていました。しかし、技術革新が技術者の負担を軽減し、効率的なものづくりにつながると気づき、Fuse 1+の導入を決断しました。これにより、わずか1年半で稼働率90%を達成しました。

3. Fuse 1+の特長と効果

Fuse 1+はナイロンやTPUパウダーを使い、高精度な部品を製造する能力を持っています。特に以下の特長があります。

- サポート材不要: 造形物がパウダーで包まれるため、サポート材の除去作業が不要です。これにより、デザインの自由度が向上します。
- 高強度・耐久性: ナイロン素材を利用することで、機械部品や最終製品としても適用可能です。
- 迅速な造形プロセス: 24時間以内に部品の造形が完了し、後処理も併せて実施できます。
- コスト効率の向上: パウダーの未焼結部分をリサイクルし、材料コストを削減することが可能です。

これらの特長を生かし、ALTER TECHでは製造時間の短縮や治具構造の自由度向上、さらにはコスト削減を実現しました。

4. デジタル技術の可能性

製造業におけるデジタル技術の導入は、従来の「経験と勘」に依存する作業から脱却し、再現性とスピードを両立させるプロセスが求められています。ALTER TECHの事例では、Fuse 1+を取り入れることで設計から加工、検証までの工程が圧縮され、継続可能性が高まったことが示されています。自身の限られたリソースを最大限に活用できることは、今後の製造現場にとって重要な要素です。

5. まとめと今後の展望

YOKOITOは、AM技術を通じて製造業の課題解決を支援しています。様々な業界向けにソリューションを提供し続けることで、次世代の製造業を支える存在を目指しています。AM技術の導入に興味がある企業は、ぜひ一度相談してみてください。ALTER TECHの成功事例から得た知見をもとに、さらなる発展を遂げる製造業界の未来に注目しましょう。